在3D打印技術(shù)中，F(xiàn)DM技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不涉及激光、高溫、高壓等危險(xiǎn)環(huán)節(jié)，設(shè)計(jì)也最容易，制造成本、維護(hù)成本和材料成本較低，因此也是桌面級(jí)3D打印機(jī)中使用得最多的技術(shù)。

　　01

　　FDM工作原理

　　FDM熔融沉積成型，它是將絲狀熱熔性材料加熱融化，通過帶有微細(xì)噴嘴，在計(jì)算機(jī)控制下，噴頭根據(jù)3D模型的數(shù)據(jù)移動(dòng)到指定位置，將熔融狀態(tài)下的液體材料擠噴出來并最終凝固。

　　材料被噴出后沉積在制作面板或者前一層已固化的材料上，溫度低于固化溫度后開始固化，通過材料的層層堆積形成最終成品。

　　02

　　FDM打印材料選擇

　　（1）黏度低，粘度低阻力小，不容易堵噴頭。

　?。?）熔點(diǎn)低，熔點(diǎn)溫度低打印功耗小，卻有利于提高機(jī)器使用壽命。

　?。?）黏結(jié)性高，黏結(jié)性決定實(shí)體各層之間的黏結(jié)強(qiáng)度。

　?。?）收縮率小，擠出的材料絲會(huì)發(fā)生膨脹，收縮率越小，打印出來的物品精度越有保證。

　　因此，目前市場(chǎng)上主要的FDM材料包括[**]BS、PL[**]、PC、PP、合成橡膠等。

　　03

　　FDM優(yōu)勢(shì)和技術(shù)限制

　　優(yōu)勢(shì)

　?。?）成本低，F(xiàn)DM技術(shù)不采用激光系統(tǒng)。

　　（2）成型材料范圍較廣，[**]BS、PL[**]、PC、PP等熱塑性材料均可作為FDM技術(shù)的成型材料。

　?。?）環(huán)境污染較小，打印過程中不涉及高溫、高壓，無有毒物質(zhì)排放。

　?。?）設(shè)備、材料體積較小，便于搬運(yùn)，適合于辦公室、家庭等環(huán)境。

　?。?）原料利用率高，沒有廢棄的成型材料，支撐材料可以回收。

　　技術(shù)限制

　?。?）精度低，表面有明顯條紋，最高精度為0.127mm。溫度對(duì)FDM成型效果影響非常大，另外在出料部分缺少控制部件，致使難以精確控制出料形態(tài)和成型效果。

　　（2）強(qiáng)度低，受工藝和材料限制，打印物品的性能強(qiáng)度低。

　?。?）打印時(shí)間長(zhǎng)，需按橫截面形狀逐步打印，成型過程受到一定限制，制作時(shí)間長(zhǎng)，不適于制造大型物件。

　?。?）需要支撐材料，在成型過程中需加入支撐材料，在打印完成后要進(jìn)行剝離。

　　由于FDM在加工過程中不涉及激光技術(shù)，整體設(shè)備體積較小，耗材獲取較容易，打印成本相對(duì)較低，因此FDM技術(shù)路徑是用戶普及率最高的3D打印技術(shù)。

　　與傳統(tǒng)的計(jì)算機(jī)建模相比，運(yùn)用FDM技術(shù)能夠真實(shí)的將實(shí)物展現(xiàn)在眼前，滿足人們對(duì)一些產(chǎn)品的個(gè)性化定制服務(wù)。